Glass

主にチェコGlass Service社の泡、石分析技術、溶存ガス分析、レドックス測定装置（Rapidox）、高温ガラス溶解観測装置（HTO）、高温ガラス物性測定などの基礎研究によりガラス溶融での問題点を理論、実験面から解明しております。Glass Service社はガラス欠陥測定サービスにおいて20年以上もの実績を持っております。
Glass Service社はどの様な種類の、ガラス製品を分析するために多彩な装置を保有しております。代表的なものとしてはMass Spectrometer、SEM/EDX Microprobe等です

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本粘度測定は、log(eta)[dPas] = 2〜11.5の粘度範囲内で測定されます。また、粘度計算に最適な回帰方程式を得る為に2つの方法を組み合わせて行われます。

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本粘度測定は、log(eta)[dPas] = 2〜11.5の粘度範囲内で測定されます。また、粘度計算に最適な回帰方程式を得る為に2つの方法を組み合わせて行われます。

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DLTS (Deep Level Transient Spectroscopy) 法
半導体材料の特性は、内在するごくわずかな不純物や格子欠陥（結晶欠陥）によって大きく影響を受けるため、それらの評価がたいへん重要となります。
DLTS法は、これら結晶欠陥が作る電子状態（深い準位）を高感度で検出する優れた手法であり、1974年に米国Bell研究所のLangによって考案されて以来、今日に至るまで広く使われてきました。

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セラミックフォーラムはドイツSTG社製の酸素センサーを取り扱っております。この製品をSTG Lamba Controlと併用することにより、全体の消費エネルギーを1.5%ほど軽減するポテンシャルがあります。

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最小電圧・最大電圧感でステップレス制御が可能。

シンプルなタッチパネル式自動制御を採用

高調波無し

直流成分無し

低負荷においても効率的

コンパクトな設計

許容容量：30kVA〜30,000kVA

10年以上の連続運転可能

顧客仕様に合わせた特注設定

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従来の炉内カメラでは高温を避ける為にカメラ本体を炉の外側に取り付け、長い組レンズを使い炉内を撮影する方式のものが一般的ですが、本カメラでは直径60mmの水冷管の先端に小型GigEカメラを内臓させ、カメラ本体を水冷管ごと炉内に挿入する方式をとっております。その為、撮影対象物とセンサー部分との距離が近くなり、より鮮明な画像を得ることが可能になります。また、純正のカメラホルダーには冷却水の詰まり等によりカメラが高温になった際にカメラを自動で引き抜く「緊急脱出機能」があり、カメラの故障を未然に防ぐことが出来ます。

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VFMで溶融ガラスの測定を行うことにより、製造工程の把握とコントロールをよりスムーズに行うことができるようになります。適切に設定されたブッシングコントローラーと併用することにより、ガラス流量を重量比±0.4%の精度で調節できるようになります。適切なコントロールにより、最終製品の重量を約3〜5%ほど下げることができます。

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セラミックフォーラムはチェコGlass Service社にて行われている、電極設置シュミレーションの受託を行なっております。このシュミレーションサービスには以下のような特徴があります。

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セラミックフォーラムはチェコ/ドイツのFLAMMATEC社製燃焼用バーナーを取り扱っております。
この製品には以下のような特徴があります。

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MOTIM社での電柱煉瓦の製造は厳密な技術的管理の下で行われます。
最初に、高純度に管理された原料と補助材料のバッチが電気炉で溶融されます。 溶融した材料は酸化され、煉瓦デザインを正確に形成するために型に流し込まれます。型が外されると制御されたアニーリング炉に入れられます。洗浄と研磨の後、煉瓦は個別にチェックされカスタマーへの出荷前に工場内で1度組み立てられます。 この段階で、組み立てられた炉または炉の部品をカスタマーの検査担当者はチェックする事ができます。品質確認の後、製品の仕向地および輸送手段に応じて、ブロックにマークが付けられ、発送のために梱包されます。ブロックの適切な取り付けを補助するために、組立図および写真が顧客に提供されます。

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